Дизайнерски функции и компоненти на персонализирани продукти за разтягане
Дизайнерски функции:
1. Сложност на формата: металното разтягане може да произвежда продукти със сложни форми, като кръгли, квадратни, овални, оформени и др., Които често са трудни за постигане чрез други методи за обработка.
2. Размерена точност: Чрез точен процес на разтягане и дизайн на плесени могат да бъдат постигнати продукти с висока размерна точност, намалявайки необходимостта от последваща обработка.
3. Еднообразие на дебелината на стената: Важно предимство на металното разтягане е способността да се получи равномерна дебелина на стената, което е от решаващо значение за здравината и издръжливостта на продукта.
4. Якост и скованост: Продуктите с метални изтеглени обикновено имат добри механични свойства, включително висока якост и висока коравина.
5. Ефективност на използването на материали: Процесът на разтягане позволява ефективно използване на материали, намаляване на скрап и намаляване на разходите.
6. Качество на повърхността: Разтегнатите продукти обикновено имат гладка повърхност, която изисква малко или никаква последваща обработка.
7. Повтаряемост: Персонализираните процеси на разтягане могат да осигурят висока степен на последователност в продуктите, произведени от масово производство.
8. Икономично: За производството на голям обем разтягането може да намали единичните разходи и да подобри икономиката.
Компоненти:
1. Суровини: Метални листове или ленти, като стомана, алуминий, мед и др., Са изходни материали за опънатите продукти.
2. Форми: Формите са ключов компонент в процеса на разтягане и се използват за оформяне на материала и формиране на крайната форма. Умиращата обикновено се състои от отрицателна (вдлъбнато) и положителна (изпъкнала) умира.
3. Машини за разтягане: Те включват разтягащи машини, преси и др., Които се използват за прилагане на сила за деформация на материала пластично.
4. Смазочни материали: Използването на смазочни материали в процеса на разтягане намалява триенето, предотвратява разкъсване на материала и подобрява качеството на продукта.
5. Оборудване за рязане и подрязване: Използва се за рязане на опънатия материал до желания размер и премахване на излишния материал.
6. Оборудване за проверка и тестване: Използва се за проверка дали размерът, формата, дебелината на стената, механичните свойства и др. На продуктите отговарят на изискванията за проектиране.
7. Спомагателни инструменти и тела: Различни помощни инструменти и тела, използвани в процеса на разтягане за задържане на материала и формата, за да се гарантира точността на процеса.
Процес на производство за персонализирани метални изтеглени продукти
1. Проектиране и инженерство
- Дизайн и оптимизация на продукта: Проектирайте формата, размера и функцията на продукта въз основа на изискванията на клиента. CAD софтуерът се използва за дизайн на 3D модел и се извършва анализ на симулацията за оптимизиране на дизайна.
- Планиране на процеса: Определете параметрите на процеса на разтягане, като съотношение на разтягане, скорост на разтягане, условия на смазване, посока на потока на материала и т.н.
2. Подготовка на материал
- Избор на материали: Изберете подходящи метални материали според използването на продукта, като неръждаема стомана, алуминий, мед, титан и др.
- Материал предварително лечение: включително почистване, отстраняване на окислена кожа и рязане на подходящи размери на плочи или ленти.
3. Производство на плесени
- Дизайн на матрицата: Дизайнът, който разтягаше умира според формата и размера на продукта, включително изпъкналите (мъжки) и вдлъбнати (женски) умира.
- Обработка на плесени: Произвеждане на формите с помощта на машинни инструменти на CNC, обработка на електрическа разряда (EDM) и други методи за обработка с висока точност.
4. Процес на разтягане
- Първоначално рисуване (задушаване/рисуване): Материалът се поставя във формата, а основната форма на продукта първоначално се формира от машината за рисуване.
- Последващо рисуване (преначертаване): Ако се изискват по -дълбоки форми или по -тънка дебелина на стената, се извършват множество процеси на рисуване, като всяка чертежа допълнително формира материала.
5. Стъпки за разтягане на процеса
- Развиване: Заготовките на желаната форма са изрязани от суровината.
- Дълбоко рисуване: Поставете празното в вдлъбнатата матрица и приложете натиск през изпъкналата умираща, за да деформирате пластично материала и да напълните матрицата.
- Оформяне: Настройва формата на продукта, за да гарантира точността на размера и формата.
- Подстригване: Премахване на излишния материал или бури от краищата на продукта.
- Фланг: Създаване на фланци или ръбови структури на определени продукти.
6. След обработката
- Рязане: Изрязване на опънатия продукт до крайния размер, като се използва техники за рязане като лазер, плазма, воднадже и др.
- Депутация: Отстранете бури и остри ръбове от повърхността на продукта.
- Почистване: Почистете продукта за отстраняване на масло и смазочни материали.
- Топлинна обработка: Ако е необходимо, продуктът се обработва с топлина, за да подобри механичните му свойства.
- Повърхностна обработка: Включва боядисване, анодиране, покритие и др. За подобряване на устойчивостта на корозия и появата на продукта.
7. Контрол на качеството
- Размерна проверка: Използвайте шублери, прожектори, CMMS и др. За да проверите размерите на продукта.
- Проверка на външния вид: Проверете повърхността на продукта за дефекти, драскотини и т.н.
8. Опаковка и пратка
- Опаковане: Опаковайте готовите продукти по подходящ начин, за да ги предпазите от щети по време на транспортиране.
- Доставка: Изпращайте готовите продукти според графика, изискван от клиента.
Изгодни характеристики на персонализирани метални разтягащи се продукти
Ефективност на разходите
- Спестяване на материали: Процесът на разтягане намалява разходите, като ефективно използва материали и намалява отпадъците.
- Ефективност на производството: Когато се произвежда масово, процесът на разтягане позволява бързо непрекъснато производство, намаляване на производствените разходи за единица продукт.
Качество и прецизност
- Висока прецизност: Персонализираните продукти за разтягане могат да бъдат произведени в много прецизни размери и форми, за да отговарят на строгите дизайнерски изисквания.
- Добра консистенция: Автоматизираната производствена линия на разтягане може да гарантира, че всеки продукт има висока степен на консистенция.
Механични свойства
- Структурна якост: Процесът на разтягане повишава структурната якост на материала, особено при образуване на затворени участъци.
- Намалено заваряване: Персонализираните опънати продукти могат да намалят или премахнат необходимостта от заваряване, като по този начин намаляват структурните слабости.
Универсалност на материала
- Разнообразие от налични материали: Процесът на разтягане е подходящ за широка гама от метални материали като стомана, алуминий, мед, титан и др., За да отговори на нуждите на различни приложения.
Дизайн гъвкавост
- Сложни форми: Могат да се произвеждат сложни триизмерни форми, които често са трудни за реализиране чрез други методи за обработка.
- Персонализиране: Персонализиран дизайн за отговаряне на конкретни приложения и функционални изисквания.
Повърхностно покритие
- Добро качество на повърхността: Разтегнатите продукти често имат гладка повърхност, която е лесна за следване с последващо рисуване и повърхностна обработка.
Лек
- Еднообразна дебелина на стената: Процесът на разтягане позволява производството на продукти с еднаква дебелина на стената, допринасяйки за намаляване на теглото, което е особено важно в автомобилната и аерокосмическата промишленост.
Екологичен
- Намалени отпадъци: Благодарение на ефективното използване на материалите, процесът на разтягане помага за намаляване на отпадъците и е екологичен.
Широк спектър от приложения
- Приложения за кръстосана индустрия: Персонализираните продукти за разтягане на метали се използват в широка гама от индустрии, включително автомобилни, електроника, строителство, обзавеждане на дома, медицински изделия и много други.
Персонализирани приложения за метални разтягащи се продукти
Автомобилна индустрия
- Компоненти на тялото: като врати, покриви, качулки и др.
- Компоненти на шасито: като контролни рамена, кормилни кокалчета, амортисьори и др.
- Горивна система: като горивна тръба, резервоар за гориво и др.
- Изпускателни системи: напр. Изпускателни тръби, заглушители и др.
Електронична индустрия
- Черупки и капаци: Използва се за защита на вътрешните компоненти на електронното оборудване.
- Конектори: За електрически връзки в рамките на електронно оборудване.
- радиаторни мивки: Използва се за разсейване на топлина и хладни електронни компоненти.
Строителна индустрия
- Структурни компоненти: като греди, колони, ферми и др.
- Декоративни предмети: като метални декоративни ленти, табели и др.
- Покрив и фасади: напр. Панели на покрива, фасадни панели и др.
Домакински и ежедневни нужди
- Кухненско оборудване: напр. Качулки, мивки, части за печки и др.
- Мебели: напр. Столове, маси, рамки за легло и други метални части.
- Инструменти и хардуер: като винтове, гайки, гаечни ключове, чукове и т.н.
Медицински инструменти
- Хирургически инструменти: като ножици, щипци, сонди и др.
- Компоненти на оборудването: напр., Скоби, тави, тела и т.н.
Аерокосмическо пространство
- Структури на самолетната рамка: напр. Крилари, фюзелажни рамки и др.
- Компоненти на двигателя: напр. Турбинни остриета, горивни камери и др.
Военна индустрия
- Системи за оръжие: например бъчви, списания, забележителности и др.
- Компоненти на оборудването: напр. Бронята, скоби, конектори и др.
Енергийна индустрия
- Слънчево енергийно оборудване: напр. Слънчеви стелажи, фотоволтаични панелни рамки и др.
- Съобщение за вятърна енергия: напр. Компоненти за вятърни турбини.
Механично оборудване
- Корпуси и щитове: За защита на вътрешните механични компоненти.
- Структурни компоненти: напр. Скоби, рамки, съединители и т.н.
Ако търсите висококачествени метални продукти за разтягане по поръчка, свържете се с нас днес. Нашите персонализирани метални разтягащи се продукти са внимателно изработени от висококачествена алуминиева сплав, неръждаема стомана, титанова сплав и други материали с отлична устойчивост на корозия, здравина и устойчивост на износване, като гарантират, че вашите продукти ще поддържат отлична производителност в различни приложни среди. Ние предлагаме разнообразна гама от услуги за персонализиране, включително персонализирани метални разтягащи кофи, контейнери, абажури, радиаторни мивки и др., За да отговорим на нуждите на различни индустрии и сценарии на приложение. Всеки персонализиран метален разтягащ продукт претърпява строго тестване на качеството, за да се гарантира неговата точност на размерите, добро прилягане и дълъг експлоатационен живот. Независимо дали става въпрос за електронно оборудване, механично оборудване, строителни съоръжения, медицински изделия или други специални индустрии, можем да ви предоставим професионални персонализирани решения и услуги. Свържете се с нас днес, за да изпитате нашите висококачествени персонализирани метални разтягащи се продукти, които ще донесат безпрецедентна производителност и надеждност на вашите продукти. Нека нашите продукти добавят ниво на сигурност и доверие към вашия бизнес.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Contact Now