Металното формиране включва много процеси, като производство на ламарина, дълбоко рисуване, щамповане на метали и т.н. ръжда.
Когато повърхността на петна от кафяви ръжда от неръждаема стомана (точки), хората са изненадани: че „неръждаемата стомана не е ръжда, ръждата не е неръждаема стомана, може да е проблем с качеството на стоманата“. Всъщност това е липса на разбиране на неръждаема стомана, едностранна гледка към грешката. От неръждаемата стомана ще ръждясват при определени условия.
Неръждаемата стомана има способността да устои на атмосферно окисляване - тоест неръждаема стомана, но също така и в средата, съдържаща киселина, алкали, сол и способността да се корозира - тоест устойчивост на корозия. Но размерът на устойчивостта на корозия е с химичния състав на самата стомана, плюс взаимно състояние, използването на условия и вида на екологичните носители и промените. Като 304 стоманена тръба, в сухата и чиста атмосфера, има абсолютно отлична устойчивост на корозия, но тя ще бъде преместена в морските райони, в морския спрей, съдържащ голямо количество сол, скоро ще ръждяс; и 316 стоманена тръба е добра производителност. Следователно, не всякакъв вид неръждаема стомана, във всяка среда не може да устои на корозия, а не ръжда.
Повърхностният филм е повреден под много форми, ежедневието от следните видове: неръждаемата стомана разчита на повърхността си, за да образува слой от много тънък и твърд плътен стабилен хром, богат на оксид (защитен филм), за да се предотврати кислородните атоми продължават да проникват да проникват в , продължете да окислявате и получавате способността да се противопоставят на ръжда и корозия. След като има някаква причина, този филм е постоянно повреден, въздухът или течният кислородни атоми ще продължат да проникват или металните железни атоми продължават да се разделят, образуването на свободен железен оксид, металната повърхност също е подложена на постоянна корозия. Този повърхностен филм е повреден под много форми, следните са често срещани в ежедневието:
1. Повърхностни отлагания от неръждаема стомана, съдържащи други метални елементи от прах или различни метални частици на адхезия, във влажния въздух, адхезия и кондензация от неръждаема стомана, ще бъдат свързани към микроклетка, задействайки електрохимична реакция, защитният филм е повреден, известен като Електрохимична корозия.
2. Повърхностна адхезия от неръждаема стомана на органичен сок (като зеленчуци, супа от юфка, храчки и др.), В присъствието на вода и кислород представлява органична киселина, дългогодишна корозия на органичната киселина на металната повърхност.
3. Повърхностна адхезия от неръждаема стомана, съдържаща киселини, алкали, соли (като декорация на стената на алкална вода, пръскане на варната вода), причинявайки локализирана корозия.
4. В замърсения въздух (като атмосферата, съдържаща голям брой сулфиди, въглеродни оксиди, азотни оксиди), отговарят на кондензацията, образуването на сярна киселина, азотна киселина, течна точка на оцетна киселина, причинявайки химическа корозия.
За да се гарантира, че металната повърхност е трайно ярка, а не ръжда, препоръчваме: горните обстоятелства могат да причинят унищожаване на защитния филм за повърхността от неръждаема стомана, задействан от ръжда. Следователно, за да се гарантира, че металната повърхност е трайно ярка, а не ръжда, препоръчваме:
1. Трябва често да е на декоративното почистване на повърхността от неръждаема стомана, да премахне срастванията, да елиминира външните фактори, които предизвикват модификация.
2. Морските райони трябва да използват 316 неръждаема стомана, 316 материалът може да устои на корозията на морската вода.
3. Някои химически състав на тръбата от неръждаема стомана на пазара не могат да отговарят на съответните национални стандарти, по -малко от 304 материални изисквания. Следователно, това също ще причини Rust, което изисква потребителите внимателно да избират продуктите на реномирани производители.
Неръждаемата стомана също ще бъде намагнетизирана? Хората често смятат, че магнитната адсорбция на неръждаема стомана, за да се провери неговите силни и слаби страни и автентичност, не смучат немагнитните, това е добро, истинското нещо; Смукачите имат магнитна, счита се за фалшиви фалшиви. Всъщност това е изключително едностранчив, а не практичен и грешен метод за идентификация.
Има много видове неръждаема стомана, при стайна температура според организационната структура може да бъде разделена на няколко категории:
1. Austenitic: като 201, 202, 301, 304, 316 и т.н.;
2. Мартензитен или феритен тип: като 430, 420, 410 и т.н.;
Аустенитният тип е немагнитен или слабо магнитен, мартензитен или феритен е магнитен. Обикновено се използва като декоративна тръбна плоча неръждаема стомана По-голямата част от материала на аустенит тип 304, най-общо казано, е немагнитен или слабо магнитен, но поради топенето, причинено от колебанията в химичен състав или състояние на обработка, също може да изглежда магнетично, но това не може да бъде Считан за самозван или неквалифициран, това е причината за това?
По-горе се споменава, че аустенитът е немагнитен или слабо магнитен, а мартензитът или феритът са магнитни, поради сегрегация на топене на топене или неправилна обработка на топлината, ще причини аустенит 304 неръждаема стомана в малко количество мартензитна или феритна организация. По този начин 304 неръждаема стомана ще има слаб магнетизъм.
В допълнение, 304 неръждаема стомана след студена работа, организационната структура също ще се трансформира в мартензит, толкова по -голяма е степента на студена работеща деформация, толкова повече мартензитна трансформация, толкова по -големи са магнитните свойства на стоманата. Като партиден брой стоманена лента, производството на тръба φ76, без очевидно магнитно усещане, производството на φ9.5 тръба. Поради деформацията на огъването на по -голям магнитен смисъл ще бъде очевидно, производството на квадратна правоъгълна тръба, тъй като деформацията е по -голяма от кръглата тръба, особено ъгловата част, деформацията е по -интензивна магнитна по -очевидна. За да се елиминират напълно магнитните свойства на 304 стомана, причинени от горните причини, чрез високотемпературно лечение на разтвор за възстановяване на стабилната аустенитна организация, като по този начин елиминира магнитните свойства. По -специално, магнитните свойства на 304 неръждаема стомана, причинени от горните причини, и други материали от неръждаема стомана, като 430, магнитни свойства на въглеродната стомана не са едно и също ниво, тоест магнитните свойства на 304 стомана винаги са показани като слаби магнитни свойства. Това ни казва, че ако неръждаемата стомана със слаб магнетизъм или напълно немагнитна, трябва да бъде идентифицирана като 304 или 316 материали; Ако същото с магнетизма на въглеродната стомана, показващ силен магнетизъм, поради преценката не е 304 материали.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
