Процесът на огъване не трябва да използва силно еластични материали. Колкото по -голяма е еластичността на материала, толкова по -голяма е отскока на образуваната част към първоначалното състояние след огъване, което води до това, че детайлът не достига предварително определената форма и необходимостта от тестване и поправяне на формата няколко пъти.
Материалът на процеса на огъване трябва да има достатъчна пластичност, ниска точка на добив и висок еластичен модул. Първият гарантира никакво напукване, а вторият улеснява детайла да достигне точна форма. Най -подходящите материали за огъване са мека стомана, чиста мед и чист алуминий.
3, процесът на рисуване не трябва да използва лоши пластмасови материали
Материалите с лоша здравина не трябва да се използват в процеса на дълбоко рисуване. Поради малката степен на деформация, разрешена от ниски пластмасови материали, е необходимо да се увеличи процесът на рисуване и броя на междинното отгряване. Дълбоките материали за рисуване изискват силна здравина, ниска точка на добив и добра стабилност.
Колкото по -малко е съотношението на добива точка към якостта на опън, толкова по -добра е работата на рисуването и толкова по -голяма е границата на деформация. Материалите, които обикновено се използват за дълбоко рисуване, са нисковъглеродна стомана, нисък цинк месинг, чист алуминий и алуминиеви сплави, аустенитна неръждаема стомана.
4, процесът на студено екструдиране не трябва да използва високоякостни, нископластични материали
Процесът на студено екструдиране не трябва да използва материали с висока механична якост и ниска пластичност, за да не се увеличи устойчивостта на деформация и пукнатина. Студената екструзия изисква материали с висока пластичност, ниска точка на добив и ниска чувствителност за втвърдяване на работата.
Най-подходящите материали са чист алуминий и алуминиева сплав, месинг, калай-фосфорна бронз, никел, цинк и цинкова кадмий сплав, нисковъглеродна стомана.