Плаване на плесени преди подготвителната работа
За да се гарантира качеството на покритието, формите трябва да бъдат проверени и подготвени преди покриване, на първо място, обработката за полиране на плесен, общата употреба на инструменти включва:
(1) шкурка: За грубо полиране, премахнете повърхностните бури и драскотини.
(2) Маслен камък: Използва се за фино полиране, за по -нататъшно подобряване на грапавостта на повърхността.
(3) Полиране на кърпа: Използва се за полиране на детайлите и ръбовете на повърхността.
(4) Полиране на течност: Използва се за навлажняване на полиращата кърпа и подобряване на ефекта на полиране.
(5) Полиране на машина: Използва се за управление на инструмента за полиране за подобряване на ефективността на полиране. Различните материали и форми на плесен изискват различни инструменти и методи за полиране, за да се гарантира, че профилът на плесен е чист преди покриване. В допълнение, локаторът трябва да бъде отстранен предварително, за да се избегне повреда на формата по време на прехвърляне и покритие. Разтоваращата горна лента на някои форми също трябва да бъде отстранена, за да се предотврати оставянето на разтвор за покритие в дупките.
Отстраняване на локатор на плесен и горна лента преди покриване на повърхностната проверка на мухъл, за да се гарантира, че повърхността е гладка и плоска без дефекти, ако има пукнатини, отвори за пясък, въздушни отвори и други дефекти, дефектите на обработката на повърхността и смилането, за да се гарантира, че лечението Мухълът в покритието на качеството на повърхността преди безпроблемния.
Идентифициране на дефекти и третиране на процеса на покритие, за да се гарантира качеството на покритието, трябва да бъде строго в съответствие със следния процес:
Диаграма на потока на процеса на плесен
(1) Инспекция на повърхността на мухъл, потвърдете състоянието на повърхността на формата, измерване на площта на площта;
(2) Почистване на плесен, отстранете повърхностното масло, отломки;
(3) повърхност на плесен с инструменти за смилане за смилане, смилане, отстраняване на повърхностния оксид на плесен;
(4) изолиране и маскиране на местата, които не се нуждаят от покритие;
(5) Морнична хромирана повърхност за дизайн на анод, процесът е по-сложна, отнемаща време работа, но също така и повече за опит и умения, пряко влияещ на качеството на хромирането;
(6) Формата се поставя върху скобата, а формата и скобата се поставят заедно вътре в резервоара за покритие за покритие, а температурата на покритие е около 55 ℃. Според зоната на покритието с плесен, материалът от плесени е различен, независимо дали мухълът е бил повърхностно изгарящ, поставя различни параметри на тока, се нуждаят от опит и умения;
(7) След покриване свалете формата, анода, разпадането на приспособлението;
(8) поставете формата в резервоара за неутрализиране (алкална течност);
(9) Извадете формата, използвайте вода с високо налягане, за да почистите формата и използвайте сгъстен въздух, за да изсушите течността, оставена върху формата;
(10) След завършването на смилането на повърхността на формата, отстранете повърхността на повърхността на формата, така че повърхността за покритие на формата да е плоска и гладка. Първоначално шкурка с 320, а след това 800 шкурка за смилане и накрая проверете дали качеството на повърхността на хромиращия слой е квалифицирано.
Платката на плесен след приключване на работата на работата за проверка на работата, преди производството да извърши следната работа за проверка:
Инспекция на качеството на плесен
(1) Плъзгане на плесени обширване на общата проверка на качеството: Обърнете внимание на залепените форми или облекчаването на напрежението не е достатъчно за новите леещи форми в процеса на покритие може да доведе до пукнатини, или оригиналните пукнатини за разширяване и други дефекти, както и за разширяване и други дефекти Като отвори за въздух на плесени, пясъчни дупки, пукнатини и други фактори, които създават проблеми.
(2) Откриване на дебелината на плесен: Процес на поставяне на плесен чрез поставянето на оловен проводник, грапавостта на повърхността на плесен и други фактори, има неравномерна дебелина на покритието, трябва да има повече точки за откриване на формата далеч от ъгъла на R и профила на формата.
(3) Откриване на грапавостта на повърхността на повърхността: Проверете вдлъбнатата форма на разтягащата се мухъл, изпъкналата повърхностна повърхностна грапавост на повърхността не трябва да е по -висока от RA4μm, трябва да се съсредоточи върху повърхността на R ъгъла на разходния материал и други ключови части, за да намали The Триене на процеса на ходене на листа, намалете износването на слоя за покриване.
Обща проверка на качеството на формата
(1) Мухъл извън повърхността на проверката на качеството на боята: Проверете дали цветът на боята е правилен, дали боята е напълно втвърдена, повърхността на боята не трябва да селее, гранулирана кондензация и т.н.
(2) Инспекция и почистване на течността на пулсиране на течността: Кухината на гърба, отворите за изпускане са лесни за остатъчна течност, покриваща течност е силно корозивна, трябва да гарантира, че течността за покритие върху матрицата преди производството.
(3) Инспекция и почистване на повърхността и почистване на части за модифициране на части: Проверете повърхността на предпазните части на формата без боя чуждестранна материя, за да се уверите, че части от плесени, за да инсталирате точността на позицията, не се променя.
Проверка на качеството на производството на части
(1) Форма за формиране на разтягане: За да се контролира точката на вариация на производството, за разтягане на формата на формата преди и след покритие, параметрите на производителността на плочата (съсредоточаване върху якостта на добив на плочата) трябва да бъдат в нормалния диапазон, се препоръчва да се запази Плъзгането на плесен преди производството на студена матрица на разтягащи се части, използвано за покриване със студената матрица, производство на разтягащи се части след количеството сравнение на притока на плочи, като появата на проблеми може да се използва като основа за определяне на качеството на вариацията . В допълнение към сравняването на притока на изтеглени части от студена плесен преди и след покриване, частите от типовата повърхност и R ъгълът на материала, който трябва да се провери за качество.
(2) Блок на ножове за оформяне на фланци: преди и след покриване на части, фланг, оформящ проверка на качеството, включително пролука на фланциране, оформяне на проверка на раната на под налягане и части за проверка на качеството на поправянето.
Мухлошка покривка след поддръжка на процеса на хромовия слой и поддържане на матрици хромски слой поддръжка бележки
(1) слойът за покритие не трябва да се блъска или смазва;
(2) повърхността на слоя за покриване не трябва да се покрива с корозивни вещества;
(3) Прахът в щампователната работилница оказва голямо влияние върху хрома -слоя и трябва да бъде забранено да се извършват операции за огън и смилане в близост до зоната за съхранение на плесен, а формата трябва да бъде проверена и потвърдена преди затварянето;
(4) Плачването след формиране на части гънките на процеса ще съкрати живота на покритието, трябва да намали проблема с гънките на части, да се съсредоточи върху и навременна регулиране.
Рутинна поддръжка
(1) Установете отчитането на живота на всеки модел на вдлъбнатина на плесен, изпъкнала плесен, крим -пръстен, фланциращ режещ блок, оформящ режещ блок, според ситуацията на планиране чрез месечна или тримесечна актуализация на акаунта, като една от основите на графиката на Планът за покритие на формата.
(2) Жизненият цикъл за покриване на плесени, според дълбочината на плесената разтягаща се плесен ще бъде разделена на дълбоки разтягащи се форми и плитки разтягащи се форми и в комбинация с плана на PM на плесенната плесен, създаването на платен план за проверка на слоя, използването на плана за проверка на слоя за плесен, използването на плана за проверка Поставяне на дебелина Манометър Мулти-точково откриване на дебелината на матрицата и анализ на записи.
(3) daily drawing model surface maintenance should be through the maintenance personnel visual, touch inspection mold surface, and combined with the surface quality of the parts performance, inspection, cleaning-based, supplemented by 800 # sandpaper polishing maintenance, in principle, do Не използвайте полирането на масления камък, за да намалите дългосрочната поддръжка и полирането на загубата на слой.
(4) Изпълнението на повърхността на повърхността на формата е завършено, използването на многоточково откриване на грапавостта на грапавостта на грапавостта на повърхността, за да се гарантира, че грапавостта на повърхността отговаря на стандартните изисквания, за да се удължи живота на слоя за покриване.
(5) След края на производството до калъф за разтягане на мухъл от чужди предмети, примеси, подаване на желязо с нож за отпадъци, почистване на авангардни железни подаръци.
Технология за покриване на плесени за решаване на проблема с въвеждането на случай на модел на вътрешната плоча на входната врата поради пукнатини в вдлъбнатата форма, което води до 100% напрежение от частта, качеството на повърхността на частта е неквалифицирано. За да се защити производството на плесен, персоналът за поддръжка на плесени върху полирането на повърхността на плесен, но всеки път, когато производството на десетки парчета ще се появи отново, което води до скорост на спиране на плесента надвишава стандарта. Той увеличава разходите за поддръжка на плесени, намалява ефективността на производството и създава големи проблеми при производството на щамповане на работилница. Чрез пълнене на пукнатините на матрицата с заваряване на наслагване и след това галванопластика, проблемът с напрежението на части беше елиминиран и качеството и производителността на частите бяха подобрени.
Покриването е ефективна технология за повърхностно обработка, може ефективно да подобри работата на формата и да удължи живота си на обслужване, може да подобри качеството на повърхността на продукта, да повиши ефективността на производството, да намали времето за поддръжка и разходите. Електроплаването също има определени недостатъци: като например работата на процеса на покритие на плесени е сложна, трябва стриктно да се контролира стъпките и времето на работа, за да се избегне неравномерният слой или да падне; Процесът на покритие може да произвежда отпадъчна течност и отработен газ, съдържащ опасни вещества, замърсяване на околната среда; Планирането също трябва да се вземе предвид цената на проблема, включително процеса на покритие на времето и разходите, цената на различно качество на покритие и вид на разходите също е различна, увеличавайки икономическата тежест върху предприятието органичните вещества и металните йони в плаването Решението може да представлява опасности за здравето на операторите и трябва да се направи и съответната защита на здравето. Накратко, с непрекъснатия напредък на науката и технологиите и търсенето на пазара продължават да се променят, технологията за покриване на плесени също е в постоянно развитие и иновации. Например, екологично чистият пласт: използването на процеса на цианид и нискохромното покритие може да намали замърсяването на околната среда. Композитно покритие: Два или повече метала или сплави се отлагат върху повърхността на формата едновременно, образувайки слой от композитни плоски с различни свойства. Интелигентно покритие: Интелигентна система за покритие за постигане на мониторинг и контрол на процеса на покритие в реално време, подобряване на качеството на ефективността на покритието и производството. В бъдеще Frapping Plating ще обърне повече внимание на развитието на опазването на околната среда, високите резултати и интелигентността, за да отговори на търсенето на пазара.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
