Прилагане на сензорна технология върху инструментите за щамповане на метали

Прилагането на сензора за контакт TSN е перфектно решение за наблюдение на промяната на вградената водеща пропаст, която е от положително значение за подобряване на стабилността на формата.

При използването на този сензор установихме, че горната структура не може да бъде приложена не само към мониторинга на вграденото ръководство за пролука, има много други сценарии на приложение, които могат да бъдат решени в миналото много трудни проблеми не могат да бъдат ефективно решени.

Сценарий на кандидатстване 1:

Коничните балансиращи блокове за откриване на височина Коничните балансиращи блокове обикновено се използват в процеса на възстановяване, за да се балансира пропастта между горната и долната матрица от една страна и да играе роля за позиционирането на горната и долната матрица от друга. По време на ежедневната употреба, поради честите въздействия с високо налягане и високоскоростни, след определен период от време конусовният баланс ще бъде екструдиран и деформиран, а височината на затваряне на горния и долния блок ще бъде намалена, което ще доведе до дефекти на качеството като вдлъбнатина на частите. Традиционният метод на проверка е да се прецени износване чрез визуална проверка, докосване на ръце или просто измерване, което е лошо по навременност и неточни в резултатите от измерванията.

Структурата на сензора за контакт е инсталирана на монтажната повърхност на конусовния баланс, а динамичният мониторинг се извършва чрез предвиждане на височината на износване. Когато височината на затваряне на горния и долния блок е по-ниска от зададената стойност, сензорните аларми, подтиквайки механика да регулира блока чрез подложки или да го замени с нов за предварително предварително поддържане и предотвратяване на качествени колебания.

Сценарий на кандидатстване 2:

ЧАСТИ ЧАСТИ, ЧЕСТИТЕЛЕН МОНИТОРИРАНЕ НА ЛИНИЯТА, ЧЕСТИТЕЛНА ЛИНИЯ (Контурната линия) е ключов фактор, влияещ върху качеството на щамповащите части, чрез голям брой случаи, за да се провери дали контролът върху разумните промени в приемащата линия може да реализира стабилното производство на щамповащи части. Понастоящем има два вида средства за наблюдение на линията за пренавиване на чертежа: Единият е интелигентната идентификация, изградена чрез прилагане на технологията за визуално разпознаване, която все още е в начален стадий, с недостатъчна точност и висока цена; Другото е да се разчита на ръчно измерване на човека за наблюдение, с лоша навременност.

Разработването и прилагането на контактния сензор TSN може да реши този проблем по -перфектно. Чрез поставяне на TSN в процеса на подстригване, както е показано на фигура 4, задайте обхвата на наблюдение на линията за поемане и когато линията за поемане се простира извън зададения диапазон, се появява контакт със сензора, задействайки аларма и подкана Техникът, който прави корекции на налягането, за да избегне качествените дефекти.

Сценарий на кандидатстване 3:

Мониторинг на състоянието на винта

Винтове за разхлабване или разрушаване на мониторинга

Поради ирационалния дизайн или небалансираната сила винтовете на някои части на формата често са разхлабени или счупени, което е трудно да се идентифицира предварително. Тази ситуация е трудно да се идентифицира предварително. След като се случи, това може да причини повреда на повърхността на формата в малък случай или да доведе до инцидент с мухъл в сериозен случай. След това иглата тази ситуация, конвенционалният метод е да се укрепва ежедневната проверка и да се провери, веднъж намерени свободни или счупени знаци, да се затягат своевременно, но от миналия опит тази практика е по -малко навременна, е трудно да се избегнат проблеми.

Контактните сензори също са ефективни при решаването на подобни проблеми. Чрез предварителна фаулиране на TSN сензора върху формата, сензорът стилус е в контакт с винта и когато винтът се разхлаби или се счупи, сензорният аларми и задейства изключването на оборудването, като избягва инцидентите с мухъл.

Чрез иновативното прилагане на структурата на сензора за контакт TSN може да постигне 0,1 мм прецизно управление, за откриване на функционални части на плесен, има практическа значимост на приложението и проста структура, лесна за използване, ниска цена, широки перспективи за приложение, тъй като разработването на интелигентна плесен е Също така полезна добавка.