В съвременното индустриално производство технологията за формиране на метали играе жизненоважна роля, която включва работа с ламарина, обработка на метали и много други аспекти. По -специално, металното рисуване е много уважавано в производствената индустрия заради нейната ефективност и прецизност. Металната рисунка е процесът на формиране на продукт чрез разтягане на листа през матрица за рисуване, за да се образува желаната форма.
(1) Дълбочината на разтягане влияе върху разпределението на устойчивостта на потока на материала по протежение на отвора на вдлъбнатината, което е пряко свързано с дълбочината на разтягане. Вдлъбнатата и изпъкнала позиция на кривата, дълбочината на разтягане е твърде голяма, може да причини неравномерно разпределение на устойчивостта на деформация, образуването на бръчки, трябва да се избягва, доколкото е възможно.
(2) Регулирайте размера на силата на кримпинг, когато бръчките в частите около равномерното производство трябва да се преценят като недостатъчно налягане и постепенно да се увеличи налягането може да бъде елиминирано бръчки. Когато разтягате конични и полусферични части, по -голямата част от материала е в суспензия в началото на разтягане. Лесно произвеждат бръчки на страничните стени, така че в допълнение за увеличаване на силата на ръба на налягането също трябва да се използва за увеличаване на ребрата на разтягане, за да се увеличи радиалното напрежение на опън в плочата, за да се елиминират бръчките.
(3) Радиусът на вдлъбната радиус на плесен на вдлъбнатата форма е твърде голям, празният до вдлъбнатата плесенна поток през вдлъбнатата плесенка е да се получи деформация на огъване на устойчивостта на огъване е по -малка. Колкото по -малка е съпротивлението на огъване, толкова по -голяма е вероятността да причини появата на бръчки. Вдлъбната радиус на плесен е малка деформация на огъване на устойчивостта на огъване е по -голяма, толкова по -малко податлива на бръчки, но лесно да се причини явление на напукване и дърпане на косата. Чрез голям брой опит в производствената практика доказа, че основната причина за набръчкването на щамповащи части е натрупването на материал в процеса на разтягане, а скоростта на движение на местния материал е твърде бърза. При разработването на практически решения трябва да се разглежда от горните аспекти за коригиране на съответния механизъм на формата, ще постигне добри резултати.
Мерки и методи за предотвратяване на набръчкване на щамповани части
Методът за предотвратяване на бръчките е да се гарантира, че хардуерните части за щамповане във формата на процеса на разтягане могат да натиснат материала, за да гарантират разумна скорост на потока на материала на плочата. Щамповане на части при разтягане на потока на листата твърде бързо, може да причини бръчки; От друга страна, потокът от листови материали е твърде бавен, може да причини напукване на части от щамповане на части.
(1) Използването на разумно устройство за налягане, когато устройството за налягане, устройството за налягане ще бъде деформирано част от празното плътно притиснато и ролята му в силата на налягане, за да се предотврати фланцовата част на арката, причинена от бръчки. Размерът на натискащата сила трябва да е подходящ. Устройството за натискане е разделено на две категории еластично натискане и твърдо натискане. Еластичното устройство е подходящо за плитко рисуване, а твърдото устройство е подходящо за дълбоко рисуване.
(2) Разумното използване на сухожилията на разтягане в натискащата повърхност за задаване на сухожилията на разтягане е да се регулира и контролира устойчивостта на деформация на ефективно и използване на методи. Разтягащото сухожилие може добре да регулира потока на материала, така че процесът на разтягане във всички части на устойчивостта на потока на материала е равномерен, така че количеството материал, който се влива в кухината, е подходящо за нуждите на частите, за да се предотврати повече от бръчки , по -малко от феномена на напукване. За сложната форма на извитата повърхност на опънните части, особено фланецът е малки опънни части, трябва да се постави разтягаща се лента, за да се подобри радиалното напрежение на опън, за да се контролира бръчката; Разтягаща се лента, поставена в радиалното напрежение на опън от страна на по -малката, тоест лесни за потоци части от материала на плочата. За части с малки фланци, за да се настрои разтягащото се ребро, може да бъде подходящо да добавите малко материал (обработен допълнителен материал), подрязване и след това да премахнете тази част. За разтягане на части с голяма разлика в дълбочината на разтягане, разтягащото се ребро трябва да бъде поставено от страна с по -малко захранване, така че излишъкът от материал в частта да бъде организиран, за да издърпа хората в кухината на вдлъбнатата матрица, като по този начин предотвратява бръчките.
Разтягащи се части, набръчкани разум Анализ, разтягащи се части, набръчкани в процеса на разтягане По много причини, основните причини са следните аспекти:
(1) Дълбочината на разтягане на части за разтягане е твърде дълбока, което води до части в процеса на потока на материала твърде бързо, образуването на бръчки.
(2) щамповането на части в процеса на разтягане на ъгъла на вдлъбнатина на матрица е твърде голям, което води до процеса на разтягане на изпъкналата матрица не може да задържи материала, което води до образуване на бръчки в потока на листа твърде бързо.
(3) Лентата на пресата на щампователната част е неразумна, лентата за пресата е твърде малка и позицията е неправилна, която не може ефективно да предотврати течането на листа твърде бързо, образувайки бръчки.
(4) Налягането на горната лента е твърде малко, така че формоването на щамповани части не е пълно, образувайки бръчки.
(5) Дизайнът на позициониране на плесен е неразумен, в резултат на което не може да се натиска щампованите части по време на процеса на разтягане или ръбът на пресата е твърде малък, в резултат на което материалът не може да бъде притиснат по време на процеса на разтягане, което води до бръчки.
(6) Просветът на изпъкналите плесен е твърде голям, което води до процеса на разтягане не може да задържи материала, което води до бръчки.
Горните са често срещани причини за бръчки в процеса на разтягане на щамповане на части, в специфичните проблеми трябва да бъдат анализирани конкретно. Според специфичните обстоятелства на щамповащите части, за да се намерят конкретни причини.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
