Разтягане
По време на процеса на формиране, когато листът и плъзгането на плесента един спрямо един друг, лепило износване възниква поради принудителния контакт между листа и формата, което води до оставяне на ивици на листа.
Появата на дърпане на косата след период на масово производство обикновено се причинява от три причини:
(1) Твърдостта на заоблените ъгли на разтягащата се вдлъбнатина намалява и е близо до твърдостта на листа, което води до адхезия между формата и листа.
(2) Материалът или материалът на плочата е мръсен, между формата и материала на плочата с твърди чужди предмети, в относителния процес на плъзгане, като надраска формата и материала на плочата.
(3) Вдлъбнатият ъгъл е счупен или пукнатините или отворите на въздуха остават след заваряване и листът се надраска при преминаване през вдлъбнатата молна ъгъла.
Напукване
Най -общо казано, напукване може да бъде разделено на напукване на якост, пластмасово напукване, вижте фигура 2. Разпукване на якост, известно още като α напукване, се отнася до процеса на щамповане, силата на зоната на пренос на плоча не може да отговаря на изискванията на деформацията Силата на деформация на зоната, необходима в зоната на деформация, напукване в зоната на деформация. Например, напукване, произведено в кръглия ъгъл на изпъкналата матрица по време на дълбоко рисуване, образувайки цилиндрични части, принадлежи на напукване на сила. Пластмасовото напукване, известно още като β напукване, се отнася до напукване в зоната на деформация в процеса на щамповане и образуване, когато деформационната способност на деформационната зона на листа е по -малка от степента на деформация, необходима за образуване, напукване в деформацията зона. Подобни на частите на плочата на вратата, разтягащо се ребро за заключващото ребро, материалът основно не тече, частите през разширяването на формата, това състояние на напукване принадлежи към пластмасовото напукване). Според състоянието на силата на точките има два вида напукване, един е подложен на X и Y две посоки на напрежение на опън, причинен от напукване, обикновено напречно напукване; Другото е X и Y две посоки на напрежение на опън, другата е натиск на напрежението, относителното движение на съседната метална решетка е твърде голямо, за да се получи напукване, като цяло надлъжно напукване.
Бръчка
Части в процеса на рисуване или формиране, състоянието на силата е много сложно, няма правило, което да се следва, поради дебелината на листата и дължината и ширината на двете посоки в сравнение с много по -малки, така че в състояние на Напрежението на опън и натиск в посока на дебелината на състоянието е много лесно да се дестабилизира, което води до бръчки, като например, на фигура 3. Набръбването може да бъде разделено на набръчкване на натиск, набръчкане на стрес, неравномерно набръчкване на напрежение и набръчкане на стрес и набръчкане на срязване. Набръкането на натиск на напрежението се характеризира с представянето на перпендикулярно на посоката на отвора на вдлъбнатината, обикновено се появява в ъгъла на отвора на вдлъбнатината, поради свиване и деформация, кристалната решетка в листа в посока успоредно на вдлъбнатото КОРН НА МОРКИ НА КОМПРЕСИВНОТО напрежение, напрежението на натиск надвишава границата на листа, за да издържи, задействано от дестабилизация на бръчки. Неравномерното напрежение на напрежението на опън обикновено се среща в нежния участък на външната плоча, поради напрежението на опън, няма да има големи гънки, основната форма на бавна яма или пулсация. Набръскването на напрежението на срязване се характеризира с набръчкана площ от силата на опън не е равномерно, съседният метален дебит на решетката не е последователен, което води до дислокация на нестабилност, под действието на напрежението на срязване, причинено от набръчкването.
Мерки за нестабилност на производството
За да се гарантира стабилността на производството, производството на изпитания за плесени и производствения процес, износване на повърхността на плесени, първоначалните условия на баланс на процеса са счупени, нестабилността на производството трябва да бъде обработка на повърхността на плесени, така че формата за постигане на ново стабилно състояние. Повърхностната обработка има следните мерки.
Вдлъбнато лечение с профилиране на ъгъла на плесен
В процеса на щамповане на производството мухълът трябва да се почиства и поддържа редовно, за да се отстрани цинковата кожа и масло върху повърхността на формата и в същото време да провери грапавостта на заоблените ъгли на вдлъбнатата форма. Ако се установи, че грапавостта се влошава, необходимостта от вдлъбнатина закръглени ъгли за профилиране, профилиране на минималната необходимост от избор на 600 ~ 800 месна шкурка, вътре в подложката на правоъгълния блок на шлайфане, покрита с абразивна паста в заоблените ъгли, по протежение на по протежение на ъглите посока на материала, който трябва да бъде смила, до грапавостта на изискванията.
Вдлъбнатина лечение за заваряване на ъгъла
При производството на по -сериозно местно издърпване на косата или бръчки, явление на напукване, изключване на оборудване и технологични проблеми, обикновено за износване на твърдостта на разтягане на филето намалено до под 40HRC или за разтягане на пукнатини на филе, счупени. Решението е да има проблеми с частите от обработката за заваряване на пластира, (1) заваряване на пластира преди счупените части на отстраняването, с ъглова шлифовъчна машина, за да пребие дълбочината на 20 мм, 10 мм ширина, докато отговаря на ръба на скосене, за да надвиши филето допирателна точка 5 мм или повече. (2) Изборът на материал за заваряване на пръта, заваряването на пълнителя обикновено е два слоя, вътре в слоя за пълнене, извън работния слой, слой за пълнене на заваръчен прът и механичните свойства на каросерията на плесени са същите, особено твърдостта и здравината на въздействието, Материалът може да бъде различен от тялото. Заваръчният прът на работния слой трябва да бъде добър между тялото, комбинацията трябва да е твърда, комбинацията за избягване на пукнатини и явление на ухапване, след заваряване, твърдостта трябва да достигне нивото на твърдост на тялото на формата след гасене, повече от 50HRC. Нашият разтягащ се вдлъбнат материал от телесен материал е пластичен чугун, степен GGG70L, Избор на електрод на пълнителя на електрода на Източно Китайско море, TC-3F на Източно Китайско море, изборът на работния слой на NH-100R на Nichia, използването на добри резултати. (3) Скоростта на заваряване на процеса трябва да бъде равномерна, периодично заваряване, докато процесът на заваряване трябва да бъде подслушван с чук, за да се отстрани порьозността на заваряването и вътрешния стрес, за да се избегнат пукнатини поради големи температурни разлики в заваръчния материал или вътрешния стрес. (4) Обработка на ЦПУ след приключване на заваряването, оставяйки марж на 0,1 мм, останалата част от изкуствените фини изследвания, трябва да се гарантира, че ремонтните части и повърхностната артикулация на прототипа плавно, без вълна, след поправяне на финото профилиране, за да се гарантира, че The на Гладкост на формата и грапавостта и максимално увеличаване на консистенцията с първоначалното състояние.
Хромирано покритие
Електроплаването е процесът на покриване на тънък слой метал или сплав върху повърхността на определени метали, за да се предотврати окисляването на метала и да се подобри твърдостта на повърхността и грапавостта на повърхността, обикновено с покрития основен метал като катод и плаката на метала като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метал като метален Анодът чрез електролиза, така че катионите на метала в разтвора се отлагат върху повърхността на субстрата, за да образуват покрития слой на метод на обработка на повърхността. Щамповане на професионално покритие, обикновено се отнася до твърдо хромиране, главно за подобряване на твърдостта на повърхността на матрицата, устойчивост на износване и намаляване на грапавостта на повърхността. Електролит за разтвора на хромовата киселина, повърхността на субстрата се поставя с дебел слой хромова покривка, което обикновено е в дебелината 10 ~ 20 μm.
PPD лечение
PPD се отнася до импровизираното плазмено азотиране, е технология за лечение през целия живот за автомобилни покрития, щамповане на матрици, вместо да се покрие, в ниска вакуумна (по-малко от 2000pa) среда, като тялото на пещта като анод, за да се третира като катод на Металният продукт, захранван между двете, произвежда до няколкостотин волта, така че азот и други газови молекули да се разделят на азотни йони, водородни йони и електрони. Азотните йони започват да реагират с матричните йони върху повърхността на формата, за да образуват втвърдена зона на азотиране. След азотиране на повърхността на формата, за да образува слой от изключително твърд сплав нитрид) Във чугун, хвърлете стоманени материали.
Третирането с PPD има много предимства: (1) Повърхността може да се обработва с 800# и над масления камък. (2) Повредената повърхност може да бъде заварена. (3) Повърхността може да бъде обработена с топлина при висока температура след подмяна на заваряването. Формата на повърхността няма да се промени след топлинна обработка. (4) Формите след третиране с PPD обикновено са гарантирани за 500 000 инсулти. (5) Повторното лечение се извършва след третиране с PPD и не се изисква друго лечение на процеса. (6) Не замърсява околната среда. PPD третиране на тялото на плесен, за да отговори на следните изисквания: (1) Първо трябва да се справите с почистените части, отстранете блока, винтовете, ръководството на плъзгача и други аксесоари. (2) Уверете се, че качеството на заваряване, няма фалшиво заваряване, заваряване на порьозност, заваръчни пукнатини. (3) В PPD, преди да се върне другата обработка на покритието. (4) Повърхностна грапавост RA0.2 ~ 0,4 μm в заоблената част на формата, RA0.4 ~ 0.6 μm в плоската зона.
Прилагане на повърхностно обработка
В началото на септември 2018 г. производството на нормално производство на 3 проекта от 2 комплекта вътрешна плоча на входната врата, 1 комплект от вътрешната плоча на задната врата, разтягаща се явление за издърпване на косата, от време на време, преплитано с напукване и набръчкване. Сериозно влияе на ефективността на производството и процента на квалификация на продуктите, организацията на производството създаде големи проблеми. Следователно фабриката създаде проект за решаване на този проблем. След период на разследване и статистика всяка партида има различна степен на престой.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
