И лазерите, и водните структури са обработващи инструменти, които се появяват в края на 60 -те години. Технологията и методите, използвани от двете, са напълно различни. Има много фабрики за ламарина, които се чудят: Трябва ли да избирате между лазер и Waterjet?
Лазерна машина за рязане
Лазерният резач е разработен за първи път с цел пробиване на дупки в диамантени форми. Той използва лазерно радиация за загряване и нарязване на детайла. Тази технология е ненадмината по скорост и точност. Поради тази причина тя е сравнена с „ножа на швейцарската армия“.
Характеристики:
① Висока точност на рязане, може да се използва за справяне с детайлите със сложни форми, като същевременно причинява малко отпадъци;
② Той е подходящ за рязане на тънки материали, като пластмаси, керамика или метали с дебелина до 25 мм;
③cutting може да се извърши бързо от всяка посока
В момента има два вида лазерни машини за рязане, един за рязане на CO2 (рязане на въглероден диоксид) и един за лазерно рязане на влакна.
Разликата между рязане на CO2 и лазерно рязане на влакна:
1. Лазерна машина за захранване на влакна: Използвайки диодна поляризирана светлина система, тя може ефективно да предава много висока мощност без никакво затихване. CO2 лазерна машина за рязане: Мощността е трудна за увеличаване и рефлекторът, който използва, може да изгори при по -висока мощност. Следователно, наличната мощност на лазерната машина за лазерно рязане от влакната от CO2 лазерната машина за рязане е много по -голяма.
2. Понастоящем рязане на дебелина, в много случаи влакното може да намали дебелината на приблизително същата като CO2, но е по -ефективен от CO2, консумира до 70% по -малко мощност и има по -малко износване.
3. Простота Много производители на лазерни влакна се отнасят до инсталирането на машина за рязане на лазер с влакна като „Plug and Play“. За тези, които се нуждаят от тази технология, лазерите от влакна са високоефективни и плащат бързо за себе си.
Лазерното рязане се превърна в рентабилен начин на производство поради скоростта, времето и точността на рязането.
В допълнение, използването на софтуер за управление на производството, като Lantek MES, който е съвместим с повече от 1200 машини на пазара, елиминира необходимостта да се притеснявате за разходите поради износване на оборудване или подмяна на инструменти, а разходите за поддръжка са не високо. В резултат на това това може да помогне на фабриките за ламарини да спестят разходите, като същевременно увеличават производителността.
Машина за рязане на вода
По -достъпно от лазерното рязане е рязането на WaterJet, първоначално предложено от Норман Франц, професор в Университета на Британска Колумбия в Канада, който установи, че потокът на водата при високо налягане има огромна сила на рязане.
Характеристики:
① Той има по -широк спектър от приложения от лазерното рязане, тъй като е студено рязане и може да се прилага върху широк спектър от материали.
② Това е устойчив и екологичен метод за рязане на чувствителни към топлина материали.
③ Това не причинява термични щети на детайла и може да се използва в взискателни индустрии като авиация, морски, автомобилно производство, текстил и обувки, керамика и обработка.
Не може да се използва за изрязване на абсорбиращи материали, като дърво или материали, които могат да корозират, когато са изложени на влага.
Друго предимство на рязането на WaterJet е, че той може да се използва със софтуер за 3D гнездене, тъй като може да се отреже от всяка посока.
Повърхностите могат да бъдат отрязани, когато поток вода се напръска от дюза при високо налягане и с голяма сила до определено място върху материала; При рязане на по -меки материали може да се използва само чиста вода; Докато за по -твърди материали често се използва гранатна песъчинка, която се смесва с вода, която улеснява рязането на ламарина. В зависимост от дебелината на детайла, размерът на дюзата варира; Колкото по -малка е дюзата, толкова по -тънка е отрязана и обратно. Въпреки това, когато режете много дебели и твърди материали, отнема повече време и следователно увеличава разходите.
Въпреки че рязането на WaterJet е по -икономично, е скъпо да се поддържа, тъй като части, като помпи с високо налягане и режещи глави, се износят.