По -голямата част от причините за щамповане на части за части се дължат на суровините или външния вид на плесени, прикрепени към праха или желязото, причинени от появата на продукта, това прави появата на качеството на продукта е нисък в същото време също така прави производителността значително намален. И така, как да избегнем този проблем? По -долу е обобщение на следните 5 начина за намаляване на вдлъбнатината и изпъкналостта на частите за щамповане на хардуер според практиката.
Намалете щампователните части вдлъбнатина и изпъкналост на 5 -те основни метода:
1, Инспекцията и корекцията на разтягането умират: Разтягането на умира трябва да извършва редовна проверка и поддръжка, за да се намали генерирането на вдлъбнатина и да се поддържа стабилно състояние. Обичайната практика е да се използват проби, за да се провери нагласите за свързване на пръстена на кримпа и състоянието на обработващата повърхност (вдлъбнато краен ъгъл, изпъкнал умиращ ъгъл).
2. Проверка и коригиране на срязване на срязване: Причината за неравности и вдлъбнатини след процеса на срязване се дължи на железен прах, генериран по време на процеса на срязване, така че е необходимо да се наблюдават железен прах преди щамповане, за да се избегнат неравности и вдлъбнатини.
3, подходящата скорост на робота: За полуавтоматично производство на разтягане на матрицата, когато разтягането на изпъкналата матрица в долната позиция на матрицата, скоростта на робота е много бърза, бурът ще падне върху горната част на изпъкналата матрица, което води до вдлъбнатина. За да избегнем този проблем, можем да направим преди производството на парчета материал от теста, разумни настройки за скоростта на робота и материала извън ъгъла, така че да не докосва парчетата и долната форма .
4, проверете повърхността на отрязването: отрязана намотка, износване и счупване на отрязаната матрица ще доведе до много мъничък железен прах, прикрепен към ръба, така че в производството на щамповане трябва да е в областта на материала или за щамповата линия преди Проверка на двойната отсечена повърхност и навременното почистване на листа за премахване на бури.
5, Инспекция на устройството за почистване на плочи: Производство на щамповане преди необходимостта от проверка и отрязване на почистване едновременно за почистване на селище Внимание към валярната пропаст и качеството на почистващото масло. Подробният метод се покрива с червена боя върху парче стоманена плоча и след това го прави подкопаване на селището за почистване и след това проверете червената боя се изтегля преди причината за формата, като се приеме, че скоростта на отстраняване не е в съответствие с стандарта, след това Необходимо е да проверите и коригирате селището за почистване. Ако липсва почистващото масло, е необходимо да го намалите навреме.
Овладяването на 5 -те основни начина за намаляване на чудовищните части за щамповане може да се избегне колкото е възможно повече щамповане на части и да се произведе дефектни продукти.