През последните години с бързото развитие на икономиката на Китай, жизненият стандарт на хората също е значително подобрен и различни индустрии постепенно се развиват и разширяват. Автомобилът, като средство за транспорт, играе все по -важна роля в живота на хората, търсенето на автомобили също се увеличава, което насърчава процъфтяващото развитие на китайската индустрия за производство на автомобили.
Автомобилното щамповане умира като по -важна част от полето за производство на автомобили, а развитието на автомобилната производствена индустрия има неразделна връзка. Формите за щамповане, приложени при производството на автомобилни части, могат ефективно да подобрят ефективността на автомобилното производство и целевите решения за някои от проблемите, съществуващи в традиционната технология за производство на плесени, могат допълнително да подобрят ефективността на производството и да подобрят качеството на продукта.
Автомобилна технология за дизайн на форми за щамповане
Дизайнерски идеи
Дизайнът на плесени е разделен на три части: дизайн на процеса на щамповане, дизайн на повърхността на плесени и конструктивен дизайн. В различните етапи на дизайна на плесени, дизайнът на процеса на щамповане на плесени трябва да се основава на изискванията за рисуване на продукта, за да се отговори на характеристиките на качеството на продукта на предположението, трябва да помислим за минимизиране на цената на формите, материалите, да съкратим производствения цикъл. И трябва да разгледаме обработваемостта на формата, но също така да вземем предвид функционируемостта на автоматизираното производство на формата. Например, дизайнът на пропастта между вдлъбнатата и изпъкнала плесен, дизайнерите трябва да използват софтуер за симулация и анализ, комбинирани с действителния опит за отстраняване на грешки, многократни изчисления и да се стремят да бъдат точни, за да намалят по -късно формата за отстраняване на грешки до грешки до грешката до грешката до грешката до грешката до отстраняването на грешки до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до грешката до матрицата създават голям брой проблеми с повърхностните продукти и проблеми с точността (Фигура 1). Следните идеи могат да бъдат посочени в дизайна.
(1) Анализирайте референтния автомобил.
(1) Пробите от ориентировъчни автомобили за анализ, проверете следите на частите, за да се определи производственият процес, като следите от частите се появяват в следите за разтягане, следи от подрязване, фланциращи следи и т.н.
② В комбинация със собствените си условия на процеса, разумно регулиране на програмата на процеса.
(2) Разследването на подобни части.
① Разберете продуктите на същата серия от модели, за да разберете какви проблеми съществуват в процеса на развитие на тази част.
② Намерете референтна част и съберете информация за нея. Проверете плана на процеса, форми за номер на продукта, формовани части на процеса и готови части.
Намерете доклада за отстраняване на грешки в формата, лист за запис на модификация на формата, доклад за производството и друга подходяща информация, свързана с частта от началото на дизайна на формата, до окончателната доставка на формата.
④ Разберете действителната производствена ситуация.
● Каква е оформянето? Какви са трудностите при формоването (кои части са добри и кои части са лоши)?
● Разберете производствения график, броя на процесите и частите, които са предразположени към предстои.
● Как да транспортирате кутиите и как да поставите частите върху кутиите.
● Разберете параметрите на оборудването.
● Степента на обработката на материала.
Процес на проектиране
Що се отнася до процеса на проектиране на калъфката за щамповане на автомобили, дизайнерите трябва да обърнат внимание на следните точки.
(1) Подобряване на степента на използване на материали: За производството на автомобили с голям обем, подобряването на скоростта на използване на материала е една от най-важните работи на дизайна на процеса на плесен. Докато процентът на използване на материали за подобряване на няколко процентни пункта, можете да спестите голямо количество материални разходи, намаляването на разходите на автомобила играе огромна роля.
(2) Намаляване на процеса на щамповане: Тенденцията на дизайна на плесени е сливането на части, симетрични парчета от лявата и дясната плесен (като входната врата, задната врата и т.н.), вътре и извън формата на дъската (като предната качулка Вътре и извън дъската), горната и долната плоча (като багаж Комбинацията от набор от форми, формира все повече и повече, броят на единичното парче от процеса значително намалява броя на целия автомобил формира броя на все по -малко и по -малко, което играе ключова роля за намаляване на разходите за щамповане.
(3) Автоматизация на щамповане: За да се адаптира към пълната автоматизация на линията за щамповане, плесенът трябва да се счита за роботизирано натоварване и разтоварване, автоматично изхвърляне на отпадъци, пневматични автоматични сензорни устройства обикновено се използват и така нататък.
(4) Използването на компютри за симулация и анализ, фокусирайки се върху производствения процес на предишни модели на проблеми. Схващайте изискванията за точност на размерите за части с връзки с чифтосване от страна. За лесни части за отскок (като алуминиева врата вътрешна плоча, плоча на крилото, надлъжен лъч и т.н.) трябва да бъдат изчисления на отскок и да се развие разумна програма за компенсация на отскок, компенсацията на отскока трябва да се контролира в толерантност, за да се сведе до минимум по -късната част на времето за отстраняване на грешки и намалете риска от повторно отваряне на скрап на формата. Вземете Flanging Rebound Compensation като пример: Според структурата на продукта определете посоката на неговия отскок и дайте ъгъла на отскок на процеса при проектирането на програмата на процеса. Общи θ = 3 °.
Автомобилна технология за производство на форми за щамповане
В наши дни най-често използваните ключови технологии в индустрията за производство на автомобилни щамповане в Китай включват анализ на щамповане на CAE и технология за обработка на технологията и технологията за обработка на програмиране с висока точност на ЦПУ.
Мащабното производство на матрици в Китай обикновено прилага технологията за обработка на щамповане на CAE, за да се извърши симулационен анализ на формирането на части за щамповане, тази технология има доста висока стойност на сърцевината и често използва тази технология за анализ на всички видове проблеми по време на формирането на щамповане на части около части около части около части около части около части около части около части около части от щамповане около части около части около части около части от щамповане около части около части около щамповане на части около части около щамповащи части около части около щамповане на части около щамповане около части около щамповане на части около щамповащи части около щамповащи части около щамповане около щамповане на части около щамповащи части около щамповащи части около щамповащи части около щамповане около щамповащи части около Часовникът, който може ефективно да намали проблемите на формата на повърхността и проблемите с прецизността. Тази технология се използва съвместно с действителните производствени условия на автомобилната индустрия в Китай. Например: Бързото въвеждане на нови модели, което води до сериозен недостиг на цикъл на развитие на плесени, който носи технически затруднения и големи предизвикателства пред индустрията на автомобилната плесен, докато цикълът на проектиране и производство на формата също така поставя по -високи изисквания. Поради въвеждането на технологията за анализ на SE, дизайнът на плесените може да се актуализира бързо. Използвайки технологията за SE анализ за анализ на формата на новите части на модела, покриващи части от различни ъгли и нива, за да се намали по -късното време за отстраняване на грешки, което значително съкращава цикъла на развитие на формата и подобрява ефективността на развитието на щампователната форма.
Технологията за обработка на високо прецизната ЦПУ за програмиране на формата е въплътена главно в такива аспекти като: подобряване на точността на обработка на повърхността на формата, подобряване на степента на обработка на място и реализиране на финия дизайн на повърхността на формата. Високо прецизна обработка в допълнение към точността на машинния инструмент и управлението на инструментите, главно чрез подобряване на технологията за програмиране, която трябва да се постигне. Чрез високоточна обработка точността на формата достига целта за по-малко затягане на лицето на формата, а също така значително намалява времето за отстраняване на грешки на формата и съкращава цикъла на развитие на плесен.
Стратегия за поддръжка на автомобилна щамповане умира
Стратегия за ремонт на чипинг ръб
Чипингът е един вид повреда, често изправен при ремонта на щамповане на матрици, а също така е важна точка за поддръжка при ремонта на щамповане на матрици. Има много причини за нейното задействане, но каквато и да е причина ще има неблагоприятен ефект върху качеството и производителността на формата и частите. Когато степента на чипиране е много малка, можете директно да използвате ръчна шлифовъчна машина за ръчно заваряване и смилане, когато степента на чипиране е много голяма, е необходимо да се замени новата вложка. Заваряване на заваряване, но и да избере подходящия електрод за заваряване на плесен, обикновено със заваръчен прът директно за заваряване.
Стратегия за ремонт на Burr
При производството на щамповане на матрици, поради лошото клирънс между ръба, е лесно да се обработват части от ръба, е твърде голям и други проблеми с качеството. Edge Gap е лоша, съответно, според размера на всеки тип ширина на празнината на формата и други фактори, за да се направят някои съответни корекции, за да се опитате да гарантирате, че вътрешната празнина на всяка форма е разумна.
Планкаща стратегия за лоша поддръжка
В процеса на щамповане на матрици за фланциране на части, поради лошия клирънс на фланциране, лесен за причиняване на фланциращи повърхностни вълни, бръчки, но също така причинява точността на размерите на превишението, влияещо върху точността на сглобяването на автомобила. За лоша пропаст на фланг, пропастта между вдлъбните и изпъкналите форми трябва да бъде проверена, местоположението на проблема трябва да бъде изяснено и след това празнината трябва да бъде коригирана така, че да бъде разумна и дори чрез изследването на плесен.
Стратегия за ремонт на напукване
При производството на щамповане частта за напукване е сериозен проблем с качеството, който влияе върху работата и безопасността на превозното средство и трябва да се избягва. Проблемите с напукване, могат да се регулират чрез регулиране на разтягащото ребро, балансиране на баланса, намаляване на силата на кримпинг и други средства за контрол на притока на листа, ако грапавостта на повърхността на формата не е достатъчна, за да причини напукване на части, формата може да бъде полирана до Намалете устойчивостта на притока на материал, за да елиминирате дефекта на напукване.
Стратегия за бръчки лоша поддръжка
При производството на щамповане частта за набръчкане също е сериозен проблем с качеството, особено външната повърхност на външното покритие, което сериозно влияе върху качеството на външния вид на автомобила и трябва да се избягва. Когато възникне проблемът с набръчването, притокът на листа може да бъде контролиран чрез регулиране на реброто на чертежа на формата, балансиращ блок, увеличаване на силата на кримпинг и други средства за увеличаване на устойчивостта на притока на материал, за да се елиминира лошото набръчкане.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
