Щамповането умира в работата, за да има достатъчно висока здравина и здравина, неговите повърхностни свойства на работния производителност и експлоатационния живот са от решаващо значение. Тези свойства на повърхността се отнасят до: устойчивост на износване, устойчивост на корозия, коефициент на триене, свойства на умора и т.н. Подобряването на тези свойства, разчитането единствено на подобряването и подобряването на материала на матрицата е много ограничено, но също така не е икономично и чрез технологията за обработка на повърхността на плесен може да подобри качеството на повърхността на плесен, да удължи живота на формата.
Технологията за покриване на плесени е начин за подобряване на твърдостта на повърхността на формата, намаляване на износване на повърхността на плесен и подобряване на експлоатационния живот и точността на формата. Електроплаването може да намали производството на част от изкореняване, натоварване на части, напукване на част, дезинкификация на поцинкована стомана и други проблеми. Този метод се използва много широко при повърхностната обработка на щамповане на матрици.
Подготовка за подготовка преди да умреш
За да се гарантира качеството на покритието, форми в покритието преди проверката и подготовката, на първо място, обработката за полиране на плесен, общата употреба на инструменти включва:
(1) шкурка: За грубо полиране, премахнете повърхностните бури и драскотини.
(2) Маслен камък: Използва се за фино полиране, за по -нататъшно подобряване на грапавостта на повърхността.
(3) Полиране на кърпа: Използва се за полиране на детайлите и ръбовете на повърхността.
(4) Полиране на течност: Използва се за навлажняване на полиращата кърпа и подобряване на ефекта на полиране.
(5) Полиране на машина: Използва се за задвижване на инструмента за полиране за подобряване на ефективността на полиране.
Различните материали и форми на плесен изискват различни инструменти и методи за полиране, за да се гарантира, че профилът на плесен е чист преди покриване. В допълнение, локаторът трябва да бъде отстранен предварително, за да се избегне повреда на формата по време на прехвърляне и покритие. Разтоваращата горна лента на някои форми също трябва да бъде отстранена, за да се предотврати оставането на разтвор на покритие в дупките.
Проверете повърхността на формата, преди да се покрие, за да се уверите, че повърхността е гладка и плоска без дефекти, ако има пукнатини, отвори за пясък, въздушни отвори и други дефекти, дефектите на обработката на повърхността и изравняването на смилане, за да се уверите, че мухълът преди покриване Качеството на повърхността не е проблем!
Процес на покритие
За да се гарантира качеството на покритието, трябва да бъде строго в съответствие със следните процедури:
(1) Инспекция на повърхността на мухъл, потвърдете състоянието на повърхността на формата, измерване на площта на площта;
(2) Почистване на плесен, отстранете повърхностното масло, отломки;
(3) повърхност на плесен с инструменти за смилане за смилане, смилане, отстраняване на повърхностния оксид на плесен;
(4) изолиране и маскиране на местата, които не се нуждаят от покритие;
(5) Морнична хромирана повърхност за дизайн на анод, процесът е по-сложна, отнемаща време работа, но също така и повече за опит и умения, пряко влияещ на качеството на хромирането;
(6) Формата се поставя върху скобата, а формата и скобата се поставят заедно вътре в резервоара за покритие за покритие, а температурата на покритие е около 55 ℃. Според зоната на покритието с плесен, материалът от плесени е различен, независимо дали мухълът е бил повърхностно изгарящ, поставя различни параметри на тока, се нуждаят от опит и умения;
(7) След покриване свалете формата, анода, разпадането на приспособлението;
(8) поставете формата в резервоара за неутрализиране (алкална течност);
(9) Извадете формата, използвайте вода с високо налягане, за да почистите формата и използвайте сгъстен въздух, за да изсушите течността, оставена върху формата;
(10) След завършването на смилането на повърхността на формата, отстранете повърхността на повърхността на формата, така че повърхността за покритие на формата да е плоска и гладка. Първоначално шкурка с 320, а след това с 800 шкурка за смилане и накрая проверете дали качеството на повърхността на хромиращия слой е квалифицирано.
Проверка на производството след покритие на плесен
След приключване на работата на работната работа, след производството трябва да се извърши следната работа за проверка:
Проверка на качеството на плочата
(1) Плъзгането на плесените общи проверки на качеството: Вниманието към заваряването на пластира над формата или облекчаването на напрежението не е достатъчно за новата капка за леене в процеса на покритие може да произведе пукнатини или оригиналните пукнатини за разширяване и други дефекти, както и плесен Въздушни дупки, пясъчни дупки, пукнатини и други фактори, които създават проблеми.
(2) Откриване на дебелината на плесен: Процес на поставяне на плесен чрез поставянето на оловен проводник, грапавостта на повърхността на плесен и други фактори, има неравномерна дебелина на покритието, трябва да има повече точки за откриване на формата далеч от ъгъла на R и профила на формата.
(3) Откриване на грапавостта на повърхността на повърхността: Проверете вдлъбнатата форма на разтягащата се мухъл, изпъкналата повърхностна повърхностна грапавост на повърхността не трябва да е по -висока от RA4μm, трябва да се съсредоточи върху ъгъла на ходене на профила и други ключови части, за да се намали триенето на листа за ходене на листа Процес, намаляване на носенето на покритие.
Обща проверка на качеството на формата
(1) Мухъл извън повърхността на проверката на качеството на боята: Проверете дали цветът на боята е правилен, дали боята е напълно втвърдена, повърхността на боята не трябва да селее, гранулирана кондензация и т.н.
(2) Инспекция и почистване на течността на пулсиране на течността: Кухината на гърба, отворите за изпускане са лесни за остатъчна течност, покриваща течност е силно корозивна, трябва да гарантира, че течността за покритие върху матрицата преди производството.
(3) Инспекция и почистване на повърхността на монтажа на части за монтаж: Проверете части от формата на предпазната повърхност без боя чуждестранна материя, за да се уверите, че точността на позицията на части от плесените обратно към инсталацията не се променя.
Проверка на качеството на производството на части
(1) Форма за формиране на разтягане: За да се контролира точката на вариация на производството, за разтягане на формата на формата преди и след покритие, параметрите на производителността на плочата (съсредоточаване върху якостта на добив на плочата) трябва да бъдат в нормалния диапазон, се препоръчва да се запази Плъзгането на плесен преди производството на студена матрица на разтягащи се части, използвано за покриване със студената матрица, производство на разтягащи се части след количеството сравнение на притока на плочи, като появата на проблеми може да се използва като основа за определяне на качеството на вариацията . В допълнение към сравняването на притока на изтеглени части от студена плесен преди и след покриване, частите от типовата повърхност и R ъгълът на материала, който трябва да се провери за качество.
(2) Блок на ножове за оформяне на фланци: Плачка преди и след части, фланг, оформяне на проверка на качеството, включително пролука на пластмасови проверки на раната на налягане и проверка на качеството на поправянето на части.
Поддръжка и поддръжка на процеса на покритие на плесен на хромовия слой
Малки за поддръжка на хромиран слой
(1) слойът за покритие не трябва да се блъска или смазва;
(2) повърхността на слоя за покриване не трябва да се покрива с корозивни вещества;
(3) Прахът в щампователната работилница оказва голямо влияние върху хрома -слоя и трябва да бъде забранено да се извършват операции за огън и смилане в близост до зоната за съхранение на плесен, а формата трябва да бъде проверена и потвърдена преди затварянето;
(4) Плачването след формиране на части гънките на процеса ще съкрати живота на покритието, трябва да намали проблема с гънките на части, да се съсредоточи върху и навременна регулиране.
Рутинна поддръжка
(1) Установете отчитането на живота на всеки модел на вдлъбнатина на плесен, изпъкнала плесен, крим -пръстен, фланциращ режещ блок, оформящ режещ блок, според ситуацията на планиране чрез месечна или тримесечна актуализация на акаунта, като една от основите на графиката на Планът за покритие на формата.
(2) Жизненият цикъл за покриване на плесени, според дълбочината на плесената разтягаща се плесен ще бъде разделена на дълбоки разтягащи се форми и плитки разтягащи се форми и в комбинация с плана на PM на плесенната плесен, създаването на платен план за проверка на слоя, използването на плана за проверка на слоя за плесен, използването на плана за проверка Плъщане на дебелината на манометър Мулти-точково откриване на дебелината на формата и анализа на записа.
(3) daily drawing model surface maintenance should be through the maintenance personnel visual, touch inspection mold surface, and combined with the surface quality of the parts performance, inspection, cleaning-based, supplemented by 800 # sandpaper polishing maintenance, in principle, do Не използвайте полирането на масления камък, за да намалите дългосрочната поддръжка и полирането на загубата на слой.
(4) Изпълнението на повърхността на повърхността на формата е завършено, използването на многоточково откриване на грапавостта на грапавостта на грапавостта на повърхността, за да се гарантира, че грапавостта на повърхността отговаря на стандартните изисквания, за да се удължи живота на слоя за покриване.
(5) След края на производството на канал за разтягане на мухъл от чужди предмети, примеси, подаване на желязо с нож за отпадъци, почистване на желязото от авангарда.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
